స్టాంపింగ్ భాగాలు మరియు స్టాంపింగ్ భాగాల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు

ప్లేట్లు, స్ట్రిప్స్, పైపులు మరియు ప్రొఫైల్‌లకు ప్రెస్‌లు మరియు అచ్చుల ద్వారా బాహ్య శక్తిని వర్తింపజేయడం ద్వారా స్టాంపింగ్ భాగాలు ఏర్పడతాయి, ఇవి ప్లాస్టిక్ వైకల్యం లేదా వేరుచేయడం ద్వారా అవసరమైన ఆకారం మరియు పరిమాణంలోని వర్క్‌పీస్‌లను (స్టాంపింగ్ భాగాలు) పొందుతాయి.స్టాంపింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ (లేదా ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్) కు చెందినవి మరియు వాటిని సమిష్టిగా ఫోర్జింగ్ అంటారు.స్టాంపింగ్ కోసం ఖాళీలు ప్రధానంగా హాట్-రోల్డ్ మరియు కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ షీట్లు మరియు స్ట్రిప్స్.
స్టాంపింగ్ సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి పద్ధతి.కాంపోజిట్ డైస్‌ని ఉపయోగించడం, ముఖ్యంగా మల్టీ-స్టేషన్ ప్రోగ్రెసివ్ డైస్, స్ట్రిప్ అన్‌కాయిలింగ్, లెవలింగ్, పంచింగ్ నుండి ఫార్మింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ వరకు పూర్తి ప్రక్రియను గ్రహించి, ఒక ప్రెస్‌లో బహుళ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయవచ్చు.ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి.ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంది, పని పరిస్థితులు మంచివి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.సాధారణంగా, నిమిషానికి వందల ముక్కలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
స్టాంపింగ్ ప్రధానంగా ప్రక్రియ ప్రకారం వర్గీకరించబడుతుంది, దీనిని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: విభజన ప్రక్రియ మరియు ఏర్పాటు ప్రక్రియ.విభజన ప్రక్రియను పంచింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు మరియు విభజన విభాగం యొక్క నాణ్యత అవసరాలను నిర్ధారిస్తూ, ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతి రేఖతో పాటు షీట్ మెటీరియల్ నుండి స్టాంపింగ్ భాగాలను వేరు చేయడం దీని ఉద్దేశ్యం.స్టాంపింగ్ షీట్ యొక్క ఉపరితలం మరియు అంతర్గత లక్షణాలు స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.స్టాంపింగ్ పదార్థం యొక్క మందం ఖచ్చితమైనది మరియు ఏకరీతిగా ఉండటం అవసరం;ఉపరితలం మృదువైనది, మచ్చలు లేవు, మచ్చలు లేవు, గీతలు లేవు, ఉపరితల పగుళ్లు లేవు.దిశానిర్దేశం;అధిక ఏకరీతి పొడుగు;తక్కువ దిగుబడి నిష్పత్తి;తక్కువ పని గట్టిపడటం.
ప్రెస్ యొక్క ఒత్తిడి సహాయంతో స్టాంపింగ్ డై ద్వారా మెటల్ లేదా నాన్-మెటల్ షీట్ పదార్థాలను స్టాంపింగ్ చేయడం ద్వారా స్టాంపింగ్ భాగాలు ప్రధానంగా ఏర్పడతాయి.ఇది ప్రధానంగా క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
⑴ స్టాంపింగ్ భాగాలు తక్కువ పదార్థ వినియోగం యొక్క ఆవరణలో స్టాంపింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.భాగాలు బరువు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు దృఢత్వంలో మంచివి.షీట్ మెటల్ ప్లాస్టిక్ వైకల్యం తర్వాత, మెటల్ యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం మెరుగుపడింది, ఇది స్టాంపింగ్ భాగాల బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది..
(2) స్టాంపింగ్ భాగాలు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అచ్చు భాగాలతో ఒకే పరిమాణంలో ఉంటాయి మరియు మంచి పరస్పర మార్పిడిని కలిగి ఉంటాయి.తదుపరి మ్యాచింగ్ లేకుండా సాధారణ అసెంబ్లీ మరియు వినియోగ అవసరాలు తీర్చవచ్చు.
(3) స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో, పదార్థం యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినదు కాబట్టి, స్టాంపింగ్ భాగాలు మంచి ఉపరితల నాణ్యత మరియు మృదువైన మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఉపరితల పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్ మరియు ఇతర ఉపరితల చికిత్సలకు అనుకూలమైన పరిస్థితులను అందిస్తుంది.